NUACHT
Baile / Nuacht / Nuacht Tionscal / Conas is féidir cosc ​​a chur ar shaincheisteanna ar nós roic, dífhoirmiúchán, nó sracadh an pháipéir le linn triomaithe?

Conas is féidir cosc ​​a chur ar shaincheisteanna ar nós roic, dífhoirmiúchán, nó sracadh an pháipéir le linn triomaithe?

Tá ról ríthábhachtach ag an bpróiseas triomaithe i dtáirgeadh Triomadóir do pháipéar maisiúil líonta , a chinntiú go gcoinníonn an páipéar a shláine struchtúrach, a réidh, agus a mharthanacht. Mar sin féin, le linn an phróisis seo, d'fhéadfadh saincheisteanna éagsúla amhail roic, dífhoirmiúchán, nó cuimilt tarlú, ar féidir leo cur isteach ar chaighdeán an táirge agus a bheith mar thoradh ar dhramhaíl ábhair. Chun na fadhbanna seo a chosc, tá sé riachtanach na dálaí triomaithe a bharrfheabhsú, cruinneas trealaimh a fheabhsú, agus tosca comhshaoil ​​a rialú go cúramach.

Is é ceann de na príomhchúiseanna a bhaineann le roic ná triomú míchothrom, as a dtagann crapadh difreálach trasna dhromchla an pháipéir. Má tá limistéir áirithe den pháipéar maisiúil tuilithe tirim níos tapúla ná a chéile, forbraíonn míchothromaíochtaí struis inmheánacha, rud a chruthaíonn roic. Chun é seo a mhaolú, tá triomadóir nua -aimseartha do pháipéar maisiúil tuilithe deartha le córais ard -rialaithe aeir a chinntíonn dáileadh teasa aonfhoirmeach. Cuidíonn rialáil treoluas aeir agus comhsheasmhacht teochta ar fud an tseomra triomaithe leis na héagsúlachtaí crapadh seo a íoslaghdú. Ina theannta sin, is féidir le meicníocht rialaithe teannais beacht cabhrú le hailíniú ceart páipéir a choinneáil, ag laghdú na seansanna go mbeidh roic.

Is minic a eascraíonn dífhoirmiúchán, saincheist choitianta eile, as coinneáil taise iomarcach nó ró-thriomú. Má dhéantar an páipéar a thriomú ró -thapa ag teochtaí arda, téann na sraitheanna seachtracha níos tapúla ná na sraitheanna istigh, rud a chruthaíonn crapadh míchothrom agus as a dtiocfaidh warping nó tlú. Os a choinne sin, is féidir le triomú neamhleor taise iarmharach a fhágáil, rud a fhágann go mbíonn an páipéar ag saobhadh nuair a bhíonn sé nochta do athruithe taise comhshaoil. Chun fadhbanna den sórt sin a sheachaint, úsáideann triomadóir do pháipéar maisiúla tuilithe criosanna triomaithe inchoigeartaithe le leibhéil teochta agus taise rialaithe. Ceadaíonn próisis triomaithe de réir a chéile agus céimnithe taise a ghalú go cothrom, ag cothabháil cothrom an pháipéir agus cobhsaíocht tríthoiseach.

Is fabht chriticiúil é cuimilt a eascraíonn as strus meicniúil nó ó bhréige iomarcach mar gheall ar shuíomhanna triomaithe míchuí. Is féidir le teochtaí triomaithe arda an páipéar maisiúil líonta a dhéanamh ró -sobhriste, rud a mhéadaíonn a sho -ghabhálacht chun stró a dhéanamh nuair a chuirtear teannas air. Ar an láimh eile, is féidir le rialú teannais míchuí sa chóras triomaithe fórsa meicniúil iomarcach a chruthú ar an ngréasán páipéir, rud a fhágann go mbriseann sé é. Chun é seo a chomhrac, déanann monaróirí córais rialaithe teannais uathoibrithe a chomhtháthú isteach i dtriomadóir le haghaidh páipéar maisiúil tuilithe, ag cinntiú dáileadh fórsa cothrom ar fud an phróisis triomaithe. Ina theannta sin, is féidir le teicnící tuilithe roisín a bharrfheabhsú neart agus solúbthacht an pháipéir a fheabhsú, rud a laghdaíonn an baol go dtarlódh sé.

Taobh amuigh de na gnéithe teicniúla a bhaineann le triomú, tá sé ríthábhachtach timpeallacht oibriúcháin seasmhach a choinneáil chun lochtanna a chosc. Is féidir le luaineachtaí i dteocht chomhthimpeallach agus taise laistigh den tsaoráid táirgthe tionchar a imirt ar an bpróiseas triomaithe, as a dtiocfaidh neamhréireachtaí sa táirge deiridh. Is minic a bhíonn córais mhonatóireachta comhshaoil ​​chomhtháite i gceist le triomadóir ardchruinnithe do pháipéar maisiúla tuilithe a athraíonn coinníollacha triomaithe i bhfíor-am, ag cúiteamh le haghaidh éagsúlachtaí seachtracha. Thairis sin, cinntíonn cothabháil rialta rollóirí, soic aeir, agus eilimintí téimh go bhfeidhmíonn an córas triomaithe go barrmhaith gan strus meicniúil neamhriachtanach a thabhairt isteach ar an bpáipéar.

Déan Teagmháil Linn

Déan Teagmháil Linn